（一）测量参数

1.最大试验力：      200N 

2.准确度等级：      0.5级

3.试验力测量范围：  0.4%～100%FS（满量程）

4.试验力示值误差：  示值的±0.5%以内

5.试验力最小分辨率 每档满量程的0.05%

6.位移最小分辨率 0.01mm

7.加载速度 0.05mm/min-500mm/min

（二）其它参数

1.有效拉伸行程：             700mm（可根据用户需求定做）

2.有效压缩行程：             700mm

3.主机外形尺寸（长×宽×高）：（690×470×1700）mm

4.主机重量：                 约150Kg

5.电源：                     220V，50Hz，0.5kW

1、主机：采用门式结构，主机框架通过力学有限元分析，框架的刚度和强度得到充分保证。传动系统采用零间隙滚珠丝杠副，保证了试验结果的准确性和耐久性，主机框架应用四根导向立柱导向，保证了框架的刚性。

2、传动系统：由同步齿形带、精密滚珠丝杠副及导向部分等组成。

3、驱动系统：由台湾东元交流伺服调速器及其电机实现系统的驱动。

4、测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能

5、安全保护装置：超额定载荷10%过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。

6、控制软件系统

（1）、该测控软件由动态通讯，数据采集，结果观察，记录查询，数据处理及打印等功能模块组成。保证了数据采集的高效性和准确性，结果输出方便快捷。

在外观方面该测控软件具有界面清晰、美观，操作方便等优点。（主界面如下）

（2）、可根据需求建立不同的试验方案，一个方案下可建立多个批号，进行批量试验，试验过程中实时采集数据、实时绘制曲线，使用Access大型数据库进行数据存储，方便用户资源共享以及再分析。试验完成后数据自动处理并保存，可随时查看试验结果以及打印试验报告，试验报告格式可根据用户的不同要求更改。试验机对试验数据的处理完全符合弹簧试验机的标准。

（3）、控制方式：采用多种控制方式，具体描述如下：

a) 设定试验力P，检测弹簧的变形量F。            

b) 设定变形量F，检测弹簧的试验力P。

c) 设定试验力P，检测弹簧的剩余高度H；

d) 设定弹簧的剩余高度H，检测弹簧的试验力P； 

（4）、可以设置十个检测点。可以对弹簧设定预压缩高度进行预压缩，预压缩次数可以随意设定。

（5）、批量试验很大程度上方便了用户的使用，设置试验次数后，试验机根据设置的次数自动试验，无需人工干预。

（6）、试验过程中实现高速逼近，低速采集，保证了试验机数据采集的高效性和准确性。

（7）、自行设置试验速度，试验完成后自动返回到初始位置。

（8）、具有过载自动停机功能。

（9）、 配置手动微动进给装置，在各种负载情况下，均能实现微动进给，方便进行标定与位移微调。

（10）、对于弹簧的试验，能自动计算压缩弹簧的分段刚度P^/。计算公式如为：弹簧的刚度  P^/=（P₂—P₁）/（F₂—F₁）

（11）、软件标定部分

1）力值标定：采用三点标定的方法使试验力值更精确，精度更高。

2）位移补偿：由传感器引起的变形量可以补偿。即传感器和整机刚度引起的变形量不影响位移的精度。

设备配置

（一）主机：门式结构                              

1.机架：CMT系列机架     一套

2.滚珠丝杠：高精密、无间隙 ( 台湾TBI)  两根

（二）控制及测量系统                                   

1.伺服电机和伺服调速系统（台湾东元）   一套

2.同步齿形带（美国进口）     一套

3.负荷传感器：200N（美国进口）  一只

4.全数字弹簧试验专用控制及测量系统   一套

5.手控盒（有磁力，可吸附于机架任意位置）  一个

6.商用品牌电脑（联想，全国联保）      一台

7.品牌打印机（惠普彩色喷墨A4）  一台

（三）附具（可根据客户需求定制）                        

1.弹簧拉伸夹具：    一套

2.弹簧压缩夹具：    一套